Производство алмазного инструмента 

для строительных работ и камнеобработки

Телефон/факс:
+375 154 607001
(многоканальный)
+375 29 6104641
E-mail: bds@bds.by

  instagram_PNG12

Главная \ Полезная информация \ Рекомендации по применению дисков алмазных шлифовальных

Рекомендации по применению дисков алмазных шлифовальных

Диски алмазные шлифовальные предназначены для шлифования плоских заготовок из природного камня (всех видов гранита) на рычажно-консольных и "мостовых" станках типа СМР.

💦Инструмент используется только с применением водяного охлаждения.

📌Перед началом работ инструмент требуется вскрыть (оголить алмазный слой). Вскрытие определяется образованием шлама при шлифовании. Проще и быстрее всего для этого поставить необходимые для вскрытия номера после обдира. Наличие шлама при обработке гранита свидетельствует о наборе достаточного давления.
📌Передачу вращения и прижим инструмента к обрабатываемой поверхности рекомендуем осуществлять через тарелку-планшайбу. 📌Диаметр инструмента соотносится с размерами заготовки, то есть ширина обрабатываемой поверхности должна составлять не менее 70% от диаметра инструмента.
📌Рабочий диапазон частоты вращения инструмента при обработке составляет от 300 до 1000 об/мин. С увеличением скорости вращения требуется планомерное увеличение усилия прижима, так как высокие обороты снижают работоспособность инструмента, но это легко компенсируется давлением.
📌При большом давлении снижается ресурс инструмента. При малом давлении у инструмента повышается ресурс, но уменьшается его производительность, он работает на пределе своих возможностей, что может привести к "засаливанию", а у изделия к отсутствию блеска "глубины" на финише.
📌Подавать воду через центр инструмента. Давление и расход воды должны обеспечивать полное вымывание шлама из зоны обработки. 📌Убедитесь в отсутствии биения на шпинделе станка. Большое биение шпинделя может привести к снижению работоспособности инструмента или его разрушению.
📌Движения инструмента по обрабатываемой поверхности должны быть равномерными, без рывков и вибраций, а траектория движения перекрёстной "змейкой" (сначала вдоль обрабатываемой поверхности, затем поперёк). Каждый новый проход должен накладываться на 1/3 предыдущего (внахлёст).
📌Выход шлифовального инструмента за край обрабатываемой поверхности допускается не более 1/3 диаметра инструмента, при выходе сверх указанного значения происходит повреждение инструмента (режет острым углом гранита), что способствует быстрому износу любого перехода. Рекомендуем абразивным бруском притупить "режущую" кромку по всему периметру обрабатываемой поверхности, таким образом можно сохранить ресурс «BUFF» вплоть до 25%.
📌Необходимое количество переходов (комплекта шлифовальных дисков различной зернистости) при обработке определяется твердостью и требуемым качеством обработки поверхности обрабатываемого материала. Уменьшение числа переходов при обработке приводит к повышенному износу инструмента и увеличению времени шлифования последующим номером.
📌Рекомендуется периодически контролировать плоскостность инструмента торцом линейки на просвет. При эксплуатации инструмент может приобретать выпуклость в виде "бугра", на просвете в краевой зоне наблюдаются щели, все это отражается на производительности инструмента и качестве обрабатываемого изделия. Проверяя периодически плоскостность, вы вовремя обнаружите "бугор" и восстановите плоскостность инструмента, притерев его об инструмент на металлической связке №0 или №2.

Рекомендуемые частота вращения шпинделя станка и усилие прижима
 
Диск
шлифовальный
Диаметр Ø,
мм
Частота вращения
шпинделя станка, об/мин
Усилие прижима
на станке, кгс
Оптимальное
усилие, кгс
«Grinder» 160 500-1000 95-190  
200 500-1000 150-380 270
250 500-1000 220-620 420

«Стандарт»
 
160 300-1000    
200 300-1000 140-420 280
250 300-1000 190-560 380
«Профи» 200 300-1000 120-290 200
250 300-1000 220-620 420
«TREK» 200 500-1000 120-300 210
250 500-1000 170-410 290
«TREK-Гранит» 200      
250      
«TWIST M» 250 300-1000 200-460 330
«Соты-М» 200 300-1000 140-420 280
250 300-1000 190-560 380
«Мозаика» 250 300-1000 180-450 320
«ШИП» 250      
«TORR» 200 300-1000 180-450 315
250 300-1000 270-670 470
«LADDER» 250 300-1000 250-620 430
«BLISTER» 250      
«Урал» 203      

Требования безопасности

Соблюдайте требования безопасности при работе с применяемым оборудованием.

Обрабатываемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Работу производите в защитном фартуке и резиновых сапогах.

❗ Перед началом работы руки рекомендуется смазывать защитным (силиконовым) кремом.